合金時效爐時效的目的

鋁合金時效爐時效工藝是對合金工件進(jìn)行固溶處理、冷塑性變形或鑄造、鍛造、高溫或室溫放置，以保持其性能、形狀和尺寸的熱處理工藝。隨著時間的推移。將工件加熱到高溫，并在短時間內(nèi)進(jìn)行時效處理，稱為人工時效處理，在室溫下放置或在自然條件下長期存放時，這種時效現(xiàn)象稱為自然時效處理。時效處理的目的是消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，提高機(jī)械性能。

發(fā)現(xiàn)由于鋁的時效，該合金淬火后硬度不高，但在室溫下經(jīng)過一定時間后硬度顯著增加。這種現(xiàn)象后來被稱為沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)引起了工程界的極大興趣。之后，發(fā)現(xiàn)了可以進(jìn)行時效處理強(qiáng)化的鋁合金、銅合金、鐵基合金，誕生了一種根本不同于一般鋼材淬火和時效強(qiáng)化的新強(qiáng)化方法。固化是在老化之前完成的。溶解過程需要嚴(yán)格控制加熱溫度，以限度地使溶質(zhì)原子在固溶體中溶解，而不會使合金熔化。許多鋁合金固溶處理的加熱溫度公差只有5℃左右。人工時效處理需要嚴(yán)格控制加熱溫度和保持時間，以獲得理想的強(qiáng)化效果。逐漸老化可用于制造。即先在室溫或略高于室溫的溫度下保持一段時間，然后在較高溫度下保持一段時間。這可能會產(chǎn)生更好的結(jié)果。